Rulletkopperfolie
1. Produksjonsprosess av valsetkopperfolie:
Ingredienser—smelting—sammensetningskontroll—semi-kontinuerlig støping/horisontal kontinuerlig støping—varmvalsing/kaldvalset emne—malt flate—trimming—gløding—rengjøring—middels valsing—gløding—ettervalsing—gløding—rensing passivering—spalting, inspeksjon, pakking
2. Funksjoner av rulletkopperfolie
Størrelsesområdet for rulletkopperfolieer 0,05-0,010 mm (tykkelse)×40-600 mm (bredde), leveres i ruller, lengden skal ikke være mindre enn 5000 mm. Dens tilstand har myk tilstand og hard tilstand, generelt hard tilstand. Den er preget av tett vev, jevn ytelse, høy overflatefinish og god toleranse, men minimumstykkelsen og -bredden er begrenset.
3. Bruk av rulletkopperfolie
Rulletkopperfoliekan deles inn i oksygenfrikopperfolie, oksygenfrikopperfolieog rødtkopperfoliefor elektronrør i henhold til kjemisk sammensetning, korrosjonsbestandig legeringkopperfoliemed tilsatt sporelementer og varmebestandig legeringkopperfolie. Renkopperfoliebrukes hovedsakelig til fleksible trykte kretskort, pappkretskort, elektromagnetiske skjermingstaper, sammensatte flatkabler, viklinger og lagelektroder av litiumbatterier. Korrosjonsbestandig legeringkopperfolieog varmebestandig legeringkopperfoliebrukes mest til radiatorer, pakninger, bremseklosser osv. Med miniatyrisering av elektroniske og elektriske komponenter vil bruken av kobber- og kobberlegeringsfolier bli mer og mer utbredt.
